印刷廢氣特點
1、印刷在生產中大量使用彩色油墨和有機稀料揮發的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成份為油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。
2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。 清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發的廢氣。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發量按5%計算，排放量為0.03t/a。
———————————————◆ 處理效果標準 ◆———————————————
設計原則
（1）采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量，利用原廠用地，不能嚴重影響生產。
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理，可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
（7） 廢氣排放標準執行二級標準，參照《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）規定
—————————————— ◆ 廢氣系統設計 ◆ ———————————————
吸附脫附+催化燃燒工藝
對于印刷行業廢氣，大部分為大風量、低濃度的有機廢氣，針對此類廢氣應首先對
廢氣進行濃縮處理，將其轉變為小風量、高濃度的有機廢氣，然后再進入氧化設備進行焚燒處理，有機物轉變為二氧化碳和水后直接達標排放。
通風系統（風機、收集罩、管道）+預處理系統（過濾器）+吸附脫附+催化燃燒+風機+煙囪
流程簡介
廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環工作，也適合于間斷工作。
活性炭吸附-脫附+催化燃燒（RCO）優點是一次性投入費用較低，合適的工況下運行成本低、催化燃燒是無焰燃燒，安全穩定、可間歇運行、燃燒處理效果可達到97%。
